制作单位：第二小班第一小组 组长：何振林 成员：苏志艺、苏李金、远晨光、陈伟铿、陈华英

  1.定性装置 2.冷却装置 3.牵引装置 4.切割装置 5.其他辅助装置

  塑料挤出机组的辅机最重要的包含放线装置、校直装置、预热装置、冷却 装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不 同其选配用的辅助设备也不完全一样，如还有切断器、吹干器、印字装置 等。

  挤出机塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯 曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往 往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。

  由一个轮子和至少部分覆盖轮子的皮带组成的装置，产品在轮子和皮带之 间，实现夹移。

  定义：切割装置是将连续挤出的管材，根据自身的需求长度自 动或半自动切断的设备。 分类： 圆盘锯切割 自动行星锯切割 ……

  尽可能使料条冷却均匀，便于后续切粒工序的进行; 车间设备 维修调整时，水槽移动和水平度调节需要简单省力; 考虑水槽 使用中水面出现泡沫的清理和水槽底部污垢的定期清洗; 考虑 水槽的使用成本和安装检修。

  其为开放式，具有一定水位， 使管材完全浸没在其中；其长度 根据管径和挤出线段，也可两 个水槽串连使用；冷却水流方向 与管材运动方向相反，使管材逐 步冷却，由此减少管材内应力。

  其为全封闭式的 箱体，管材从中通 过，管材四周有均 匀排布的喷淋水管， 喷孔中的水流直接 射向管材，靠近定 径套一端的喷水较 密；箱体上盖可以 打开，便于引管操 作和维修喷水水管。

  其结构是在喷淋式水 槽的基础上，用喷雾头代 替喷淋头；通过压缩空气 把水从喷雾头喷出，形成 漂浮于空气的水微粒，水 微粒接触管材表面后受热 蒸发，带走大量的热量， 因此冷却效率大幅度的提升； 也可用于密闭水槽抽真空 的方法使水在低压下气化， 产生喷雾，可使冷却效率 更高。

  校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）； 滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）； 绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用； 压轮式（分为水平式和垂直式）等。

  缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是 薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清 除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其最大的作用在于烘干缆芯，防 止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热 还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热 可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免 塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。 挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅 速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与 机头温度相仿即可。

  此类方式的管材定型不需要牵引装置，可直接将 管材顶出成型。优点是设备简单、操作便捷、成本较 低，但出料慢、产量低、厚壁不均匀、强度较低，一 般都是用来生产小口径厚壁管材。

  到热变形温度以下，如果不继续冷却，其壁厚径向方向将存在温度 梯度，因此导致温度回升而引起变形，因此就需要继续冷却，以使管 材温度达到或接近室温

  该种装置的牵引力比滚轮式和履 带式的牵引力小，适用于牵引直径小 于25mm的管材。

  由一组或数组被驱动的皮带组成的装置，当皮带在压力下与产品相靠近时， 实现夹移。

  由一个或数个，至少有一个是主动的鼓或轮子组成的装置。电缆，软管之类产 品缠绕鼓或轮子一圈或数圈，由产品的张力实现迁移。

  为了适应不一样管径和方便 操作，履带间的距离和夹紧力可 调节。由于履带与管材接触面积 大，牵引力大，不易打滑。三条 履带或六条履带的形式更适合对 薄壁管材和大口径管材的牵引。

  主动橡胶带3上装有橡胶块，管 道通过和橡胶块的摩擦，能够牵引向 前，从动橡胶带2起辅助牵引作用， 增大牵引力。

  均匀地引出管材，也可通过调节牵引速度来调节管材的壁厚，最终得到 合格制品。

  管材的牵引速度要比挤出速度稍快一些，两者配合不当，都可能会使 制品表面出现皱纹或其他缺陷。若牵引速度太快，管壁就太薄，使管材的爆 破强度一下子就下降；反之，管壁就太厚，熔料会在口模处积聚。

  一般由2-5对牵引滚轮组成，下轮 为主动轮，上轮为从动轮，可上下调 节，以适应不一样直径的管子的牵引。

  结构简单，调节方便，但轮与 管之间是点与线的接触，接触面积 小，摩擦力小，形成的牵引力小， 不适用于大型管材，一般可牵引直 径为100mm以下的管材。

  一般由两条，三条或六条履带组成，履带上嵌有少数的橡胶块，管材 牵引机履带上的橡胶块上表面成V型凹槽，用来增加对管材施加径向压力的面 积。