玻璃钢拉挤设备由纱架、毡架、浸胶槽、模具加热与夹持设备、牵引机、切割机等六个部分所组成。其间Zui重要的部分便是纱架。

  玻璃钢纤维无捻粗砂是拉挤出产所需求的首要增强资料。纱架便是用来放置粗砂团的首要设备。纱架像一个多层书架，结构由型钢焊接而成，隔板同螺钉与结构相连并将其分隔成若干层。纱团竖放在各层隔板上，纵向放置纱团仅受自身纵向尺度的约束，而横向放置纱团则有必要便于换纱操作，一般每排少则两团，多则四团。从各沙团所在位置上方纱架出口端之间有必要设置一系列同导纱板或纱管组成的导纱通道，以便各股纱在受拉脱离纱架的过程中各行其道而不会紊乱。纱架规划一般能放100--200个纱团为宜。本文所述的拉挤机工艺仅为玻璃钢出产的一种典型出产的根本工艺，拉挤机仅为拉挤工艺中的成型设备，而玻璃钢职业作为一个新式职业正在欣欣向荣，其对设备的需求是一个全新的商场。

  玻璃钢型材具有重量轻、抗拉强度高、耐腐蚀、绝缘性能好等长处。近年来在石油化学工业、电缆通讯、建筑资料等职业得到了日益广泛的运用。我国对玻璃钢型材出产技能及运用技能的研讨较晚，玻璃钢型材出产设备大多从国外引入。咱们在吸收国外先进的技能的基础上，先后规划了3台玻璃钢型材拉挤机。本文就拉挤机夹紧组织的规划和改善加以介绍。玻璃钢液压程控拉挤机的各动作选用日本欧姆龙（日本三垦，西门子,台湾丰炜）公司PLC控制器,因而保证其可靠性。

  大体上讲依照预浸料经过模具时的状况，可把模具分红三个区域。增强资料以等速穿过模具，而树脂则不同。在模具入口处树脂的行为近似牛顿流体，树脂与模具内壁外表处的黏滞阻力减缓了树脂的行进速度，并随离模具内外表间隔的添加，逐步康复到与纤维适当的水平。预浸料在行进过程中，树脂受热产生交联反响，黏度下降，黏滞阻力添加，并开端凝胶，进入凝胶区。逐步变硬，缩短并与模具脱离。树脂与纤维一同以相同的速度均匀向前移动。跟着拉挤型材的广泛运用，其制品几许形状日趋杂乱、几许尺度日趋增大，而履带式拉挤机的功率及合适运用的规模比较小，已不可以满意制品开展的工艺技能要求。