本实用新型公开了一种玻璃钢生产用履带拉挤设备，包括履带主机架、齿轮箱、机罩、履带总成、模具台主机架、模具台，履带主机架包括履带主机架架体、导向板、齿轮箱连接板、气缸座；齿轮箱包括万向节法兰、齿轮箱底板、主动轴和从动轴、卡式联轴器、箱体；机罩包括齿轮箱罩和履带主机架罩；履带总成包括导向座、履带组件、气缸底板、轴承座板；模具台主机架设置于履带总成输入玻璃缸制品一侧；模具台包括调整丝杠、模具压板、丝杠底板和螺母；本实用新型自然风冷却经拉挤模具固化成型的玻璃钢制品，由履带连续牵引，无顿挫，可以在一定程度上完成连续拉

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212860547 U (45)授权公告日 2021.04.02 (21)申请号 0.8 (22)申请日 2020.07.07 (73)专利权人 河南四通精密模具有限公司 地址 456400 河南省安阳市滑县产业集聚 区珠江路和文昌路交叉口西北角168 号 (72)发明人 温运占温运收崔冰华王霁霄 吴雷 (74)专利代理机构 郑州三阳专利代理事务所 (普通合伙) 41175 代理人 范向南 (51)Int.Cl. B29C 70/52 (2006.01) B29C 70/54 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 (54)实用新型名称 一种玻璃钢生产用履带拉挤设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种玻璃钢生产用履带 拉挤设备，包括履带主机架、齿轮箱、机罩、履带 总成、模具台主机架、模具台，履带主机架包括履 带主机架架体、导向板、齿轮箱连接板、气缸座； 齿轮箱包括万向节法兰、齿轮箱底板、主动轴和 从动轴、卡式联轴器、箱体；机罩包括齿轮箱罩和 履带主机架罩；履带总成包括导向座、履带组件、 气缸底板、轴承座板；模具台主机架设置于履带 总成输入玻璃缸制品一侧；模具台包括调整丝 杠、模具压板、丝杠底板和螺母；本实用新型自然 风冷却经拉挤模具固化成型的玻璃钢制品，由履 带连续牵引，无顿挫，可以在一定程度上完成连续拉挤成型；实 U 现了不停机在线自动生产，提高了产品质量和生 7 产效率，有助于玻璃钢生产的基本工艺的优化和提升。 4 5 0 6 8 2 1 2 N C CN 212860547 U 权利要求书 1/1 页 1.一种玻璃钢生产用履带拉挤设备，包括履带主机架、齿轮箱、机罩、履带总成、模具台 主机架、模具台，其特征是：所述履带主机架包括履带主机架架体、导向板、齿轮箱连接 板、气缸座；导向板、齿轮箱连接板、气缸座分别设置于履带主机架架体上、中、下部；导向板 上侧设置有若干竖直的导向轮、限制玻璃钢制品的生产方向； 齿轮箱，齿轮箱包括万向节法兰、齿轮箱底板、主动轴和从动轴、卡式联轴器、箱体；所 述主动轴和从动轴通过齿轮啮合形成传动；齿轮箱底板与履带主机架的齿轮箱连接板通过 螺栓连接；箱体下侧与齿轮箱底板固定连接，箱体支撑主动轴和从动轴旋转；主动轴和从动 轴分别连接卡式联轴器和万向节法兰； 机罩，机罩包括齿轮箱罩和履带主机架罩，齿轮箱罩和履带主机架罩均与所述履带主 机架架体固定；齿轮箱罩和履带主机架罩分别设置于齿轮箱外侧和履带主机架架体上侧， 履带主机架罩两侧设置有玻璃窗； 履带总成，履带总成设置于履带主机架架体上侧、履带主机架罩内；履带总成包括导向 座、履带组件、气缸底板、轴承座板；履带组件设置为上下两套，履带组件均包括履带架、回 转的履带、支撑履带的主动组件和从动组件；主动组件与所述从动轴连接形成联动；轴承座 板、导向座均与履带主机架架体固定连接，轴承座板与下履带组件的履带架铰接支撑下履 带组件，上履带组件的履带架与导向座竖直滑动连接；气缸底板与所述气缸座通过螺栓连 接，气缸底板上侧铰接安装气缸，气缸伸缩端铰接支撑上履带组件的履带架竖直移动、改变 上下履带组件的间距、实现对玻璃钢制品的夹紧； 模具台主机架，模具台主机架设置于履带总成输入玻璃缸制品一侧，模具台主机架包 括模具台架体，模具台架体下端设置有地脚丝，模具台架体上侧设置支撑玻璃钢制品移动 的托辊； 模具台，模具台设置于模具台架体远离履带总成一端上侧，模具台包括调整丝杠、模具 压板、丝杠底板和螺母，丝杠底板与模具台架体焊接，调整丝杆与丝杠底板固定连接，调整 丝杆穿过模具压板，螺母与调整丝杆螺纹连接固定模具压板的高度，模具压板固定热成型 拉挤模具。 2.依据权利要求1所述的玻璃钢生产用履带拉挤设备，其特征是：所述导向板的数量 为两个，气缸座的数量为四个。 3.依据权利要求2所述的玻璃钢生产用履带拉挤设备，其特征是：所述主动轴通过卡 式联轴器连接电机输出轴，电机设置于齿轮箱罩内。 4.依据权利要求3所述的玻璃钢生产用履带拉挤设备，其特征是：所述齿轮箱罩与履 带主机架架体、履带主机架罩与履带主机架架体均通过螺栓连接；齿轮箱罩设置有散热孔。 5.依据权利要求4所述的玻璃钢生产用履带拉挤设备，其特征是：所述气缸底板、轴 承座板和气缸的数量均为四个；履带架两头分别支撑所述主动组件和从动组件，主动组件 和从动组件支撑履带回转。 6.依据权利要求5所述的玻璃钢生产用履带拉挤设备，其特征是：所述模具台架体上 侧设置有控制操作台，控制操作台包括控制箱，控制箱设置有显示器、加热控制旋钮、速度 控制旋钮、夹紧控制旋钮，控制箱下侧连接有与模具台架体连接的连接底板。 2 2 CN 212860547 U 说明书 1/4 页 一种玻璃钢生产用履带拉挤设备 技术领域 [0001] 本实用新型属于玻璃钢制品生产设备技术领域，特别涉及一种拉挤牵引设备，具 体涉及一种玻璃钢生产用履带拉挤设备。 背景技术 [0002] 在玻璃钢拉挤生产成型的过程中，由热模和牵引设备的协调动作，控制成型质量，否 则造成堵模和产品固化不彻底现象，因此对玻璃钢拉挤工艺来说，牵引装置的设置尤为重 要。然而，在传统的龙门拉挤设备，存在许多严重的问题，如两组龙门交替运作时，速度不易 同步，有可能会出现顿挫现象，造成产品在出热模时，由速度不同而造成损伤。因此，提供玻璃钢 生产用履带拉挤设备。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种玻璃钢生产用履带拉挤设备，解决现存技术中的问 题，由履带连续牵引，无顿挫，可以在一定程度上完成连续拉挤成型。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢生产用履带拉挤设 备，包括履带主机架、齿轮箱、机罩、履带总成、模具台主机架、模具台，所述履带主机架包括 履带主机架架体、导向板、齿轮箱连接板、气缸座；导向板、齿轮箱连接板、气缸座分别设置 于履带主机架架体上、中、下部；导向板上侧设置有若干竖直的导向轮、限制玻璃钢制品的 生产方向； [0005] 齿轮箱，齿轮箱包括万向节法兰、齿轮箱底板、主动轴和从动轴、卡式联轴器、箱 体；所述主动轴和从动轴通过齿轮啮合形成传动；齿轮箱底板与履带主机架的齿轮箱连接 板通过螺栓连接；箱体下侧与齿轮箱底板固定连接，箱体支撑主动轴和从动轴旋转；主动轴 和从动轴分别连接卡式联轴器和万向节法兰； [0006] 机罩，机罩包括齿轮箱罩和履带主机架罩，齿轮箱罩和履带主机架罩均与所述履 带主机架架体固定；齿轮箱罩和履带主机架罩分别设置于齿轮箱外侧和履带主机架架体上 侧，履带主机架罩两侧设置有玻璃窗； [0007] 履带总成，履带总成设置于履带主机架架体上侧、履带主机架罩内；履带总成包括 导向座、履带组件、气缸底板、轴承座板；履带组件设置为上下两套，履带组件均包括履带 架、回转的履带、支撑履带的主动组件和从动组件；主动组件与所述从动轴连接形成联动； 轴承座板、导向座均与履带主机架架体固定连接，轴承座板与下履带组件的履带架铰接支 撑下履带组件，上履带组件的履带架与导向座竖直滑动连接；气缸底板与所述气缸座通过 螺栓连接，气缸底板上侧铰接安装气缸，气缸伸缩端铰接支撑上履带组件的履带架竖直移 动、改变上下履带组件的间距、实现对玻璃钢制品的夹紧； [0008] 模具台主机架，模具台主机架设置于履带总成输入玻璃缸制品一侧，模具台主机 架包括模具台架体，模具台架体下端设置有地脚丝，模具台架体上侧设置支撑玻璃钢制品 移动的托辊； 3 3 CN 212860547 U 说明书 2/4 页 [0009] 模具台，模具台设置于模具台架体远离履带总成一端上侧，模具台包括调整丝杠、 模具压板、丝杠底板和螺母，丝杠底板与模具台架体焊接，调整丝杆与丝杠底板固定连接， 调整丝杆穿过模具压板，螺母与调整丝杆螺纹连接固定模具压板的高度，模具压板固定热 成型拉挤模具。 [0010] 进一步地，所述导向板的数量为两个，气缸座的数量为四个。 [0011] 进一步地，所述主动轴通过卡式联轴器连接电机输出轴，电机设置于齿轮箱罩内。 [0012] 进一步地，所述齿轮箱罩与履带主机架架体、履带主机架罩与履带主机架架体均 通过螺栓连接；齿轮箱罩设置有散热孔。 [0013] 进一步地，所述气缸底板、轴承座板和气缸的数量均为四个；履带架两头分别支撑 所述主动组件和从动组件，主动组件和从动组件支撑履带回转。 [0014] 进一步地，所述模具台架体上侧设置有控制操作台，控制操作台包括控制箱，控制 箱设置有显示器、加热控制旋钮、速度控制旋钮、夹紧控制旋钮，控制箱下侧连接有与模具 台架体连接的连接底板。 [0015] 本实用新型的有益效果如下： [0016] 本实用新型自然风冷却经拉挤模具固化成型的玻璃钢制品，由履带连续牵引，具 有稳定压力和牵引的速度，无顿挫，可以在一定程度上完成连续拉挤成型，便于模具的温度控制；实现了不 停机在线自动生产，提高了产品质量和生产效率，有助于玻璃钢生产的基本工艺的优化和提升。 附图说明 [0017] 图1为本实用新型的结构示意图。 [0018] 图2为本实用新型的履带主机架结构示意图。 [0019] 图3为本实用新型的齿轮箱连接示意图。 [0020] 图4为本实用新型的机罩结构示意图。 [0021] 图5为本实用新型的履带总成后侧立体示意图。 [0022] 图6为本实用新型的模具台主机架结构示意图。 [0023] 图7为本实用新型的控制操作台结构示意图。 [0024] 图8为本实用新型的模具台结构示意图。 [0025] 图中：100、履带主机架，101、导向板，102、履带主机架架体，103、齿轮箱连接板， 104、气缸座；200、齿轮箱，201、卡式联轴器，202、万向节法兰，203、从动轴，204、主动轴， 205、齿轮箱底板，206、箱体；300、机罩，301、齿轮箱罩，302、履带主机架罩，303、玻璃窗； 400、履带总成，401、导向座，402、从动组件，403、履带组件，404、主动组件，405、气缸底板， 406、轴承座板，407、气缸；500、模具台主机架，501、模具台架体，502、地脚丝，503、托辊； 600、控制操作台，601、显示器，602、加热控制旋钮，603、速度控制旋钮，604、夹紧控制旋钮， 605、连接底板；700、模具台，701、丝杠底板，702、调整丝杠，703、模具压板，704、螺母。 具体实施方式 [0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 4 4 CN 212860547 U 说明书 3/4 页 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0027] 参阅图1‑8，本实施例提供一种玻璃钢生产用履带拉挤设备，包括履带主机架100、 齿轮箱200、机罩300、履带总成400、模具台主机架500、模具台700，所述履带主机架100包括 履带主机架架体102、导向板101、齿轮箱连接板103、气缸座104；导向板101、齿轮箱连接板 103、气缸座104分别设置于履带主机架架体102上、中、下部；导向板101上侧设置有若干竖 直的导向轮、限制玻璃钢制品的生产方向； [0028] 齿轮箱200，齿轮箱200包括万向节法兰202、齿轮箱底板205、主动轴204和从动轴 203、卡式联轴器201、箱体206；所述主动轴204和从动轴203通过齿轮啮合形成传动；主动轴 204和从动轴203位于箱体206内；齿轮箱底板205与履带主机架100的齿轮箱连接板103通过 螺栓连接；箱体206下侧与齿轮箱底板205固定连接，箱体206支撑主动轴204和从动轴203旋 转；主动轴204和从动轴203分别连接卡式联轴器201和万向节法兰202； [0029] 机罩300，机罩300包括齿轮箱罩301和履带主机架罩302，齿轮箱罩301和履带主机 架罩302均与所述履带主机架架体102固定；齿轮箱罩301和履带主机架罩302分别设置于齿 轮箱200外侧和履带主机架架体102上侧，履带主机架罩302两侧设置有玻璃窗303； [0030] 履带总成400，履带总成400设置于履带主机架架体102上侧、履带主机架罩302内； 履带总成100包括导向座401、履带组件403、气缸底板405、轴承座板406；履带组件403设置 为上下两套，履带组件403均包括履带架、回转的履带、支撑履带的主动组件404和从动组件 402；主动组件404与所述从动轴203连接形成联动；轴承座板406、导向座401均与履带主机 架架体102固定连接，轴承座板406与下履带组件403的履带架铰接支撑下履带组件403，上 履带组件403的履带架与导向座401竖直滑动连接；气缸底板405与所述气缸座104通过螺栓 连接，气缸底板405上侧铰接安装气缸407，气缸407伸缩端铰接支撑上履带组件403的履带 架竖直移动、改变上下履带组件403的间距、实现对玻璃钢制品的夹紧；履带内侧固定设置 有链条，主动组件404和从动组件402均包括与链条啮合的齿轮。 [0031] 模具台主机架500，模具台主机架500设置于履带总成400输入玻璃缸制品一侧，模 具台主机架500包括模具台架体501，模具台架体501下端设置有地脚丝502，模具台架体501 上侧设置支撑玻璃钢制品移动的托辊503；地脚丝502将模具台架体501固定于地面； [0032] 模具台700，模具台700设置于模具台架体501远离履带总成400一端上侧，模具台 700包括调整丝杠702、模具压板703、丝杠底板701和螺母704，丝杠底板701与模具台架体 501焊接，调整丝杆702与丝杠底板701固定连接，调整丝杆702穿过模具压板703，螺母704与 调整丝杆702螺纹连接固定模具压板703的高度，模具压板703固定热成型拉挤模具。 [0033] 本实施例中，所述导向板101的数量为两个，气缸座104的数量为四个。 [0034] 本实施例中，所述主动轴204通过卡式联轴器204连接电机输出轴，电机设置于齿 轮箱罩301内。 [0035] 本实施例中，所述齿轮箱罩301与履带主机架架体102、履带主机架罩302与履带主 机架架体102均通过螺栓连接；齿轮箱罩301设置有散热孔。 [0036] 本实施例中，所述气缸底板405、轴承座板406和气缸407的数量均为四个；履带架 两头分别支撑所述主动组件404和从动组件402，主动组件404和从动组件402支撑履带回 转。 [0037] 本实施例中，所述模具台架体501上侧设置有控制操作台600，控制操作台600包括 5 5 CN 212860547 U 说明书 4/4 页 控制箱，控制箱设置有显示器601、加热控制旋钮602、速度控制旋钮603、夹紧控制旋钮604， 控制箱下侧连接有与模具台架体501连接的连接底板605。 [0038] 本实用新型实施时，将模具采用模具压板703固定在模具台700；穿过模具成型后 的玻璃钢制品经过模具台主机架500上侧托辊503自然风冷，玻璃钢制品穿过上下履带组件 403之间，气缸407驱动上履带组件403向下，从而上下履带组件403夹紧玻璃钢制品；电机驱 动齿轮箱200带动履带组件403运转，履带夹持玻璃钢制品连续、无顿挫的拉挤生产。 [0039] 玻璃钢生产玻璃丝和毡布经模具拉挤热固成型，温度控制对于产品质量的影响很 大：模具使用螺母704和模具压板703固定在模具台700上，采用具有加热结构的模具，模具 的加热结构与加热控制旋钮602电连接，实现对模具的温度的控制。 [0040] 速度控制旋钮603与电机电连接，控制电机转速，以此来实现玻璃钢生产拉挤速度的 控制；夹紧控制旋钮604与气缸407驱动液压系统电磁阀电连接，控制履带组件403对玻璃钢 制品的夹紧度。 [0041] 本实用新型为自动生产提供基础，加热控制旋钮602、速度控制旋钮603、夹紧控制 旋钮604通过设置PLC控制动作部件，设置速度传感器检验测试玻璃钢制品工作速度、温度传感 器检测模具温度、压力传感器检验测试履带对玻璃钢制品的压力，传感器均连接PLC，通过显示 器601将检测的数据实时显示，便于工作人员做相关操作控制。 [0042] 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式来进行了阐述，以上实施例 的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术 人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用场景范围上均会有改变之处，综上所述， 本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 6 6 CN 212860547 U 说明书附图 1/6 页 图 1 7 7 CN 212860547 U 说明书附图 2/6 页 图 2 图 3 8 8 CN 212860547 U 说明书附图 3/6 页 图 4 9 9 CN 212860547 U 说明书附图 4/6 页 图 5 10 10 CN 212860547 U 说明书附图 5/6 页 图 6 11 11 CN 212860547 U 说明书附图 6/6 页 图 7 图 8 12 12

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