3、层糊作业树脂胶凝时刻，应操控在30-60分钟。一般应在完结后20分钟胶凝。时刻过长容易引发胶衣皱皮现象。

  4、层糊作业应挑选纤维较浅或摆放不规则易浸渍织物，一般为0.18布、外表毡或300g短切纤维毡。

  5、铺覆玻纤前，应在作业面上涂一层制造好树脂，然后规整、平服地铺覆玻纤织物；再用毛刷或滚筒将其压紧、压实。并用树脂足够浸渍，彻底底子扫除吊空部位及气泡。形胶杂乱及凹凸不平部位可采纳45度斜条或塞丝和填料等办法处理吊空现象，也可用剪刀堵截部分纤维处理上述状况。

  2、制造五颜六色胶衣：取无色胶衣100份、颜料糊2-15份，混合后顺向、逆向穿插拌和，使其混合足够。拌和过程中，应将容器四面及底部胶衣不断向中心翻动，使其不留有未曾拌和死角；然后提起拌和器械，检查流动面透光性，以较宽部分不透光为宜。（实际效果为约0.4mm厚流动面有很好隐瞒性。）

  1、用洗净、不掉丝纯棉布饱浸透脱模剂，在已完结抛光及二度固态蜡擦洗作业后作业面上，用力往复均匀地顺次涂擦，使其构成膜状。被作业面均涂一遍为一度。

  2、擦蜡：涂拭蜡层后作业面经5—20分钟枯燥即用洁净纯棉或纯毛织物对其进行往复擦洗，直到被作业面清楚、亮光、无蜡痕停止。此为一度。

  4、新模具或从头保养过模具，首制产品出产，上蜡必需五遍以上，并用液态脱模剂二度，以保证脱模顺畅。

  5、首制产品，应没脱模一次，擦蜡一次。二、三次顺畅脱模后，视脱模难易程度，可适宜脱二、三次擦蜡一次。

  2、将开始涣散胶衣用毛刷单向往复用力涂刷足够，然后涂刷方向变向90度往复涂刷至胶衣根底均匀隐瞒整个作业面。再逐渐顺次单向顺刷，下降刷痕至彻底掩盖；无透色点、无明显刷痕、无堆积区。手刷胶衣厚度以0.6mm为佳。

  1、将制造完结胶衣装入已完结试喷枪。对准被作业面，由远而近、由深而浅、由难而易顺次逐渐喷涂，以致彻底掩盖被作业面。

  3、喷涂胶衣一定要十分留意胶衣清洁度及胶凝时刻操控，避免呈现半途堵枪事端。

  1、在有胶衣作业面上进行层糊施工，就在胶衣胶凝后0.5-二十四小时内完结层糊作业。

  2、待一度涂拭脱模剂底子枯燥后，在被作业面上用以上办法顺向（留意：不能往复）适度地顺次均匀涂拭彻底，为二度涂拭。

  1、层糊作业应彻底杜空泡现象。如呈现空泡，应待树脂胶凝后，当即用力将其挑开，进行注胶弥补。

  1、待层糊作业面胶凝后，即可进行积层作业。作业前应首要查验层糊作业质量状况，如发觉问题，应采纳对应办法，处理危险后，方可施工。

  2、遇有凹槽或喷发死角作业面，应先用软毛刷涂刷后再用喷枪补射。喷涂胶衣厚度以0.4mm为佳。喷枪和作业面间隔为35-50cm，压力为4P。压缩空气应清洁无水。

  2、涂刷要重、用力足够、均匀；顺刷要两端轻中心重Leabharlann Baidu即下刷和收刷要轻，半途运刷要重。

  3、查验被作业面前一道工序完结状况。（如：模具摆放是否稳当、可靠；离型剂涂刷是否无缺；作业现场是否可行等。）

  1、取五颜六色胶衣100份，根据资料特征、环境温湿度、估量施工时刻等，投入0.1-4份促进剂，足够拌和后。再投入1-4份固化剂足够底子拌和后，即可涂刷作业。

  1、将完结配料胶衣分红若干点，均布在被作业面上。然后用毛刷开始均匀布刷涣散。

  留意事项：1、资料挑选要便于操作，根据气候环境等实在的状况用清水稀释脱模剂。

  3、视点擦洗须在30分钟内枯燥，如不枯燥须采纳人工催干，避免长时刻不干形成落尘。

  1、涂蜡：用纯棉柔性织物沾取适量蜡，用力以旋转方式顺次对作业面进行涂拭，使蜡能均匀地浸透作业面微孔中。

  6、玻纤织物铺覆，一定要平坦、服帖。铺覆时，先用力将织物绷紧，正确地悄悄放下，然后用毛刷从织物中心向四面慢慢地轻柔地成放射状——刷平，再进行上胶、浸渍。

  7、浸渍施工中，应留意树脂不能过多，由于多出树脂使织物浮在外表，不易扫除气泡，给施工带来不方便。尤其是低洼处应当即用毛刷将多出树脂从积余处吸出，移为它用。别的，树脂充裕层也给积层作业带来晦气，下降后续作业层面粘接强度和产品物理性能。