手糊成型工艺又称触摸成型，是树脂基复合资料出产中最早运用和运用最遍及的一种成型办法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强资料，在涂有脱模剂的模具上以手艺铺放结合，使二者粘接在一同，制作玻璃钢制品的一种工艺办法。基体树脂一般会用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强资料一般会用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备运用较少，它适于多品种、小批量制品的出产，而且不受制品种类和形状的约束。

  一种借助于喷发机器的手艺积层的办法。该办法具有功率高、成本低的特色，有逐渐替代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强，没有搭接缝，且制品的几许尺度根本上没有受到约束，成型工艺不杂乱，资料配方能坚持必定的准确性。其不足之处，在于制品的质量在很大程度上，取决于操作工人的出产技能。别的，喷发所形成的污染，一般均大于其他的工艺办法。

  将浸渍过树脂的接连纤维，按必定的规则环绕到芯模上，层叠至所需的厚度固化后脱模，即成制品。该办法的特色，是可按产品接受应力状况来规划纤维的环绕规则，使之充沛的发挥纤维的抗拉强度，而且简单完成机械化和自动化，产品质量较为安稳，若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合，则可取得最佳的技能经济效果。可成功地运用于制作玻璃钢管道、贮罐、气瓶、风机叶片、撑高跳竿、电线竿、羽毛球拍等的制品。

  其约束工艺和设备条件根本相同，前者选用浸胶布作为模压料，然后者选用片状、团状、散状的模压料，首先将必定量的模压料置于金属对模中，然后在必定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种出产成型办法，所制得的产品尺度陈说，表面光洁，可一次成型出产功率较高，且产品质量较为安稳，适合于大批量制作各种小型玻璃钢制品。其不足之处是模具的规划和制作较为杂乱，出产初期的出资较高，且制件受设备的约束较为杰出。

  在牵引设备牵引下，使浸渍树脂的纤维增强资料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，最终切割成所需长度的玻璃钢制品。

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